一种连续光纤激光焊接机的制作方法

时间: 2024-04-23 21:51:12 |   作者: 新闻资讯

  本实用新型属于连续光纤激光焊接机有关技术领域，具体涉及一种连续光纤激光焊接机。

  连续光纤激光焊接机是一种高端、新型的焊接方式，一般是由焊接主机和焊接工作台配套组成，将激光束耦合至光纤，经过远距离的传输后，经过处理为平行的光束聚焦于工件实施连续焊接，由于出光的连续性所以焊接效果更牢固，焊缝更精细美观，连续光纤激光焊接机在激光焊接应用领域具有许多独特的优势，与传统的固体激光器使用晶体棒作为激光介质不同，光纤激光器的激光介质是很长的掺镱双包层光纤，并被高功率多模激光二极管所泵浦，因其智能化程度慢慢的升高，现在慢慢的变成了了焊接领域的高端产品，在需要精密焊接的行业更是倍受青睐。

  现有的连续光纤激光焊接机技术存在以下问题：现有的连续光纤激光焊接机在进行焊接时，射出激光，操作人员长时间盯着设备，进而导致眼睛视力受影响的问题。

  本实用新型的目的是提供一种连续光纤激光焊接机，以解决上述背景技术中提出现有的连续光纤激光焊接机在进行焊接时，射出激光，操作人员长时间盯着设备，进而导致眼睛视力受影响的的问题。

  一种连续光纤激光焊接机，包括壳体和铭牌，所述壳体的前端在位于左上角位置处设置有铭牌，所述铭牌通过螺丝栓接于壳体处，所述壳体的顶端位置处设置有接线端，所述接线端一体成型于壳体处，所述壳体的右端位置处设置有蛇形灯，所述蛇形灯与电源电性连接，所述壳体的底端位置处设置有焊接机头，所述焊接机头的环形表面位置处设置有防护罩，所述防护罩通过螺丝栓接于焊接机头处，所述防护罩包括固定模块、固定孔、阻光罩，所述焊接机头的环形表面位置处设置有固定模块，所述固定模块的前端位置处设置有固定孔，所述固定孔一体成型于固定模块处，所述固定模块的底端位置处设置有阻光罩，所述阻光罩一体成型于固定模块处。

  优选的，所述固定模块为对称半圆形设置，所述固定模块可在外力作用下发生弹性形变，所述固定模块共设置有两个，所述固定模块的大小、尺寸规格呈一致设置。

  优选的，所述固定模块的圆孔间隙尺寸大于焊接机头的直径尺寸，所述固定模块的表面经过耐高温处理，所述阻光罩的表面经过耐高温处理，所述阻光罩为棕色设置。

  优选的，所述固定孔的内壁经过钝化打磨处理，所述固定孔均匀分布于固定模块处。

  优选的，所述蛇形灯的灯泡发出的为白光，所述蛇形灯可在外力作用下进行任意角度弯折，所述蛇形灯与壳体的连接处呈九十度直角设置。

  优选的，所述焊接机头与壳体的连接处呈九十度直角设置，所述接线端与壳体的连接处呈九十度直角设置。

  与现有技术相比，本实用新型提供了一种连续光纤激光焊接机，具备以下有益效果：

  本实用新型采用了添加防护罩，该设置分为三部分，分别为固定模块、固定孔、阻光罩，固定模块为对称半圆形设置，固定模块可在外力作用下发生弹性形变，固定模块共设置有两个，固定模块的大小、尺寸规格呈一致设置，该设置可便于安装及后期进行拆除，固定模块的圆孔间隙尺寸大于焊接机头的直径尺寸，固定模块的表面经过耐高温处理，阻光罩的表面经过耐高温处理，该技术处理可大幅度提升其有效期，阻光罩为棕色设置，固定孔的内壁经过钝化打磨处理，固定孔均匀分布于固定模块处，相对于现有得设备，该设置可大幅度降低激光对操作人员眼部的伤害。

  附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

  下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

  一种连续光纤激光焊接机，包括壳体1和铭牌2，壳体1的前端在位于左上角位置处设置有铭牌2，铭牌2通过螺丝栓接于壳体1处，壳体1的表面经过防腐蚀处理，壳体1的边缘经过钝化打磨处理，壳体1的顶端位置处设置有接线的右端位置处设置有蛇形灯4，蛇形灯4与电源电性连接，蛇形灯4的灯泡发出的为白光，蛇形灯4可在外力作用下进行任意角度弯折，蛇形灯4与壳体1的连接处呈九十度直角设置，壳体1的底端位置处设置有焊接机头5，焊接机头5与壳体1的连接处呈九十度直角设置，接线的连接处呈九十度直角设置，焊接机头5的环形表面位置处设置有防护罩6，防护罩6通过螺丝栓接于焊接机头5处，防护罩6包括固定模块61、固定孔62、阻光罩63，焊接机头5的环形表面位置处设置有固定模块61，固定模块61的前端位置处设置有固定孔62，固定孔62一体成型于固定模块61处，固定模块61的底端位置处设置有阻光罩63，阻光罩63一体成型于固定模块61处，固定模块61为对称半圆形设置，固定模块61可在外力作用下发生弹性形变，固定模块61共设置有两个，固定模块61的大小、尺寸规格呈一致设置，固定模块61的圆孔间隙尺寸大于焊接机头5的直径尺寸，固定模块61的表面经过耐高温处理，阻光罩63的表面经过耐高温处理，阻光罩63为棕色设置，固定孔62的内壁经过钝化打磨处理，固定孔62均匀分布于固定模块61处，该设置通过防护罩6的隔光性，可大幅度降低对操作人员眼睛的伤害。

  本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将待焊接工件放置于该设备正下方，接通电源，操作人员设置参数，将具置和焊接时间及范围输入设备中，设备进入焊接模式，壳体1在既定程序下定位到标准位置，焊接机头5相对于壳体1进行转动，调试结束之后，开启蛇形灯4，将蛇形灯4弯折到工件上方，焊接机头5发出激光对工件来加工，防护罩6可对刺眼的激光进行阻挡，防护罩6分为三部分，分别为固定模块61、固定孔62、阻光罩63，固定模块61为对称半圆形设置，固定模块61可在外力作用下发生弹性形变，固定模块61共设置有两个，固定模块61的大小、尺寸规格呈一致设置，该设置可便于安装及后期进行拆除，固定模块61的圆孔间隙尺寸大于焊接机头5的直径尺寸，固定模块61的表面经过耐高温处理，阻光罩63的表面经过耐高温处理，该技术处理可大幅度提升其有效期，阻光罩63为棕色设置，固定孔62的内壁经过钝化打磨处理，固定孔62均匀分布于固定模块61处，相对于现有得设备，该设置可大幅度降低激光对操作人员眼部的伤害。

  尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，能够理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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