5.根据权利要求1所述的一种可自动定位的金属打标机，其特征是：所述显示屏（A14）通 过卡槽固定于所述操作板（A12）上端中部，所述键盘（A13）通过卡槽固定于所述显示屏 （A14）正下方。

  本技术提供一种可自动定位的金属打标机及其使用方法，包括底座、机箱、控制柜、扫描 器，所述底座下端四角处设置有车轮，所述底座下端靠近所述车轮处设置有支垫，所述底座 上端中部设置有所述机箱，所述机箱内设置有第一电机、变速器、第二电机、油泵、油箱， 所述机箱上端中部设置有操作台，所述操作台内中部设置有转盘，所述转盘内中部设置有转 轴。该打标装置，采用转轴与定位块的设计，通过设定，所述转轴与所述定位块发生相互运 动，即使金属工件不方正，也可以带动金属工件按照设定路线运动，在不需要调整位置的情 况下完成打标工作，全程机械化操作，位置更精准，工人也更加轻松。

  动，即使金属工件不方正，也可以带动金属工件按照设定路线运动，在不需要调整位置的情 况下完成打标工作，全程机械化操作，位置更精准，工人也更加轻松。

  2、该打标装置，通过设置定位块，在对金属工件进行打标之前首先将金属工件固定于所述

  3、该打标装置，通过设置扫描器，通过所述键盘在所述显示屏上输入需要在金属工件表面

  为了进一步提升打标的效果，所述电源与所述控制旋钮、所述显示屏、所述控制器电连接， 所述控制器与所述升降按钮、所述第一电机、所述第二电机、所述微型电机电连接。

  1、该打标装置，采用转轴与定位块的设计，通过设定，所述转轴与所述定位块发生相互运

  为了进一步提升打标的效果，所述控制旋钮通过卡槽固定于所述操作盒上端一侧，所述升降 旋钮通过卡槽固定于所述操作盒上远离所述控制旋钮一侧。

  为了进一步提升打标的效果，所述显示屏通过卡槽固定于所述操作板上端中部，所述键盘通 过卡槽固定于所述显示屏正下方。

  为了进一步提升打标的效果，所述电源通过卡槽固定于所述控制柜内底端中部，所述控制器 通过卡槽固定于所述控制柜内远离所述电源正上方机。

  本技术涉及金属打标机领域，具体为一种可自动定位的金属打标机及其使用方法。

  激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质

  的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，激光打标机大致上可以分为，CO2激光 打标机，半导体激光打标机、光纤激光打标机和YAG激光打标机，目前激光打标机主要应 用于一些要求更精细、精度更高的场合。应用于电子元器件、集成电路（IC）、电工电器、

  5、该打标装置，通过设置油泵，所述激光打标机头的高度，能够最终靠按下所述升降按钮，

  所述控制器使所述第二电机接通，所述第二电机通过所述油泵将所述油缸内的油经所述油管 抽至所述油箱内，以实现所述激光打标机头的升降，通过所述油泵完成所述激光打标机头高 度的调整，达到合适的高度，打标效果更加好。

  6.根据权利要求1所述的一种可自动定位的金属打标机，其特征是：所述电源（A24）通过 卡槽固定于所述控制柜（A15）内底端中部，所述控制器（A23）通过卡槽固定于所述控制 柜（A15）内远离所述电源（A24）正上方。

  7.根据权利要求1所述的一种可自动定位的金属打标机，其特征是：所述电源（A24）与所 述控制旋钮（A18）、所述显示屏（A14）、所述控制器（A23）电连接，所述控制器 （A23）与所述升降按钮（A17）、所述第一电机（A25）、所述第二电机（A29）、所述微 型电机（A03）电连接。

  为了进一步提升打标的效果，所述第一电机通过卡槽固定于所述机箱内上端一侧，所述变速 器通过卡槽固定于所述机箱内远离所述第一电机一侧，所述第二电机通过卡槽固定于所述机 箱内底端一侧，所述油泵通过卡槽固定于所述机箱内底端远离所述第二电机一侧，所述油箱 通过卡槽固定于所述油泵远离所述第二电机一侧。

  为了进一步提升打标的效果，所述扫描器上端中部焊接有所述固定架，所述固定架内设置有 所述油缸，所述油缸下端一侧粘接有所述油管，所述打标机头套管通过过盈连接固定于所述 扫描器下端靠近所述微型电机处，所述激光打标机头通过过盈连接固定于所述打标机头套管 正下方。

  2.根据权利要求1所述的一种可自动定位的金属打标机，其特征是：所述第一电机（A25） 通过卡槽固定于所述机箱（A08）内上端一侧，所述变速器（A28）通过卡槽固定于所述机 箱（A08）内远离所述第一电机（A25）一侧，所述第二电机（A29）通过卡槽固定于所述 机箱（A08）内底端一侧，所述油泵（A26）通过卡槽固定于所述机箱（A08）内底端远离 所述第二电机（A29）一侧，所述油箱（A27）通过卡槽固定于所述油泵（A26）远离所述 第二电机（A29）一侧。

  块，所述操作台上端远离所述转盘一侧设置有所述扫描器，所述扫描器上设置有固定架、油 缸、油管、打标机头套管、激光打标机头，所述扫描器顶端内部设置有微型电机，所述机箱 一侧壁上设置有所述控制柜，所述控制柜上端一侧设置有操作盒，所述操作盒上设置有控制 旋钮、升降按钮，所述控制柜远离所述操作盒侧壁中部设置有操作板，所述操作板上设置有 显示屏、键盘，所述控制柜内设置有电源、控制器。

  手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、

  现有打标机缺少定位装置，在打标的过程中需要手扶着金属工件进行打标，往往造成打标位 置不够精确，而且长时间工作工人比较劳累，从而影响效率。

  针对现存技术的不足，本技术提供了一种可自动定位的金属打标机及其使用方法，解决了上 述提到的现有打标机缺少定位装置，在打标的过程中需要手扶着金属工件进行打标，往往造 成打标位置不够精确，而且长时间工作工人比较劳累，从而影响效率的问题。

  打标的内容，通过所述扫描器扫描，完成精确定位，同时在所述显示屏上能够正常的看到扫描后分 析出的打标范围以及效果，让人提前能够正常的看到打标后的样子，如有不理想可以及时作出调整，达 到理想效果。

  4、该打标装置，通过设置转轴，通过所述控制器使所述第一电机进行转动，所述第一电机

  通过所述变速器和所述转轴带动所述转盘进行转动，从而找的最合适打标的位置，并完成金 属工件的移动来完成打标。

  1.一种可自动定位的金属打标机，其特征是：包括底座（A09）、机箱（A08）、控制柜 （A15）、扫描器（A21），所述底座（A09）下端四角处设置有车轮（A11），所述底座 （A09）下端靠近所述车轮（A11）处设置有支垫（A10），所述底座（A09）上端中部设置 有所述机箱（A08），所述机箱（A08）内设置有第一电机（A25）、变速器（A28）、第二 电机（A29）、油泵（A26）、油箱（A27），所述机箱（A08）上端中部设置有操作台 （A07），所述操作台（A07）内中部设置有转盘（A06），所述转盘（A06）内中部设置有 转轴（A05），所述转盘（A06）上端远离所述转轴（A05）周围设置有定位块（A04），所 述操作台（A07）上端远离所述转盘（A06）一侧设置有所述扫描器（A21），所述扫描器 （A21）上设置有固定架（A02）、油缸（A01）、油管（A22）、打标机头套管（A20）、

  3.根据权利要求1所述的一种可自动定位的金属打标机，其特征是：所述扫描器（A21）上 端中部焊接有所述固定架（A02），所述固定架（A02）内设置有所述油缸（A01），所述 油缸（A01）下端一侧粘接有所述油管（A22），所述打标机头套管（A20）通过过盈连接 固定于所述扫描器（A21）下端靠近所述微型电机（A03）处，所述激光打标机头（A19） 通过过盈连接固定于所述打标机头套管（A20）正下方。

  下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述， 显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的 实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属 于本技术保护的范围。

  如图1-图3所示，一种可自动定位的金属打标机，包括底座A09、机箱A08、控制柜A15、扫 描器A21，底座A09下端四角处设置有车轮A11，通过车轮A11可使底座A09移动，底座A09 下端靠近车轮A11处设置有支垫A10，支垫A10起支撑作用，底座A09上端中部设置有机箱 A08，机箱A08起支撑作用，机箱A08内设置有第一电机A25、变速器A28、第二电机A29、 油泵A26、油箱A27，机箱A08上端中部设置有操作台A07，操作台A07起支撑作用，操作台 A07内中部设置有转盘A06，转盘A06可带动工件转动，转盘A06内中部设置有转轴A05，转 轴A05起传递运动作用，转盘A06上端远离转轴A05周围设置有定位块A04，定位块A04起定 位作用，操作台A07上端远离转盘A06一侧设置有扫描器A21，扫描器A21起支撑作用，扫描 器A21上设置有固定架A02、油缸A01、油管A22、打标机头套管A20、激光打标机头A19， 扫描器A21顶端内部设置有微型电机A03，机箱8一侧壁上设置有控制柜A15，控制柜A15起 支撑作用，控制柜A15上端一侧设置有操作盒A16，操作盒A16起支撑作用，操作盒A16上设 置有控制旋钮A18、升降按钮A17，控制柜A15远离操作盒A16侧壁中部设置有操作板A12， 操作板A12起支撑作用，操作板A12上设置有显示屏A14、键盘A13，控制柜A15内设置有电 源A24、控制器A23。

  8.一种可自动定位的金属打标机的使用方法，其特征是：首先，在对金属工件进行打标之 前，将金属工件固定于所述定位块（A04）内，通过移动所述定位块（A04）的位置，可以 准确的将金属工件固定牢固，然后转动所述控制旋钮（A18）使所述电源（A24）接通，所 述电源（A24）接通后使所述显示屏（A14）亮起，所述电源（A24）接通后使所述控制器 （A23）通电，通过所述键盘（A13）在所述显示屏（A14）上输入需要在金属工件表面打 标的内容，通过所述扫描器（A21）扫描，完成精确定位，同时在所述显示屏（A14）上可 以看到扫描后分析出的打标范围以及效果，通过所述控制器（A23）使所述第一电机 （A25）进行转动，所述第一电机（A25）通过所述变速器（A28）和所述转轴（A05）带动 所述转盘（A06）进行转动，从而找的最合适打标的位置，并完成金属工件的移动来完成打 标，当金属工件正对所述激光打标机头（A19）时，通过所述控制器（A23）使所述第一电 机（A25）停止转动，继续转动所述控制旋钮（A18），通过所述控制器（A23）使所述微 型电机（A03）工作，所述微型电机（A03）工作后带动所述激光打标机头（A19）工作， 所述激光打标机头（A19）的高度，能够最终靠按下所述升降按钮（A17），所述控制器 （A23）使所述第二电机（A29）接通，所述第二电机（A29）通过所述油泵（A26）将所述 油缸（A01）内的油经所述油管（A22）抽至所述油箱（A27）内，以实现所述激光打标机

  为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种可自动定位的金属打标机及其使 用方法，包括底座、机箱、控制柜、扫描器，所述底座下端四角处设置有车轮，所述底座下 端靠近所述车轮处设置有支垫，所述底座上端中部设置有所述机箱，所述机箱内设置有第一 电机、变速器、第二电机、油泵、油箱，所述机箱上端中部设置有操作台，所述操作台内中 部设置有转盘，所述转盘内中部设置有转轴，所述转盘上端远离所述转轴周围设置有定位

  图中：A01油泵、A02固定架、A03微型电机、A04定位块、A05转轴、A06转盘、A07操作

  台、A08机箱、A09底座、A10支垫、A11车轮、A12操作板、A13键盘、A14显示屏、A源自文库5控 制柜、A16操作盒、A17升降按钮、A18控制旋钮、A19激光打标机头、A20打标机头套管、 A21扫描器、A22油管、A23控制器、A24电源、A25第一电机、A26油泵、A27油箱、A28变 速器、A29第二电机。

  激光打标机头（A19），所述扫描器（A21）顶端内部设置有微型电机（A03），所述机箱 （A08）一侧壁上设置有所述控制柜（A15），所述控制柜（A15）上端一侧设置有操作盒 （A16），所述操作盒（A16）上设置有控制旋钮（A18）、升降按钮（A17），所述控制柜 （A15）远离所述操作盒（A16）侧壁中部设置有操作板（A12），所述操作板（A12）上设 置有显示屏（A14）、键盘（A13），所述控制柜（A15）内设置有电源（A24）、控制器 （A23）。