“这台激光切割机大多数都用在光伏腔体的精密切削加工。与传统的机械切割相比，激光切割的精度明显提高。”公司工程师刘凡介绍，现在生产的对精准度要求高的新产品，以前是完全做不到的，目前激光切割最大精度已达到了0.5微米，相当于一根头发丝的二十分之一。此外，公司还新增了5台焊接机器人和3台切割设备，大多数都用在光伏和风电的精加工领域。企业自动化程度提高，不仅提高了产能，还减少了40%的用工。

  走进车间，一眼望去，40多台纯电动注塑机正在全天候24小时不间断地稳定运行，机械手快速精准地生产着塑胶制品，短短几秒就已经生产出一组产品，科技范儿十足。“现在公司大多数都是机器全自动化生产，变‘制造’为‘智造’，效率大幅度的提高。”公司公关部副经理刘芸芸介绍，这是人力解放与效率提升的双赢，人力成本大幅度的降低，并且注塑车间在无开灯照明的情况下也能正常稳定运行，照明电费都省了。

  近三年来，帏翔电子在研发技术创新方面投入了3451万元，开发出了具有耐高温、耐腐蚀、高传输、抗震等特性的新型产品。刘芸芸介绍，公司开发的新工艺、新产品在2023年实现增收3000万元，目前，公司已拥有1项发明专利和49项实用新型专利，并已投入应用，2023年企业营业收入达到1.31亿元，今年一季度发展状况良好。

  近年来，郎溪经开区积极做好创新文章，加快发展新质生产力，持续引领园区高水平质量的发展。截至目前，园区共拥有国家级高新技术企业65家，省专精特新企业41家，省级以上创新平台23家，省数字化车间10个。“我们将新能源、汽车零部件、高端装备制造作为推进特色先进制造产业集群的关键发展趋势，支持企业积极运用新技术、新设备、新工艺。”郎溪经开区经发局局长张磊说，2023年园区累计上报研发费用6.44亿元，研发投入占据营业收入比重达1.8%。目前，郎溪经开区已累计签订产学研合同70余份，认定省级新产品75个。累计创建国家级CNAS实验室1家、省企业技术中心9家、省工业设计中心2家、省工程技术探讨研究中心2家、院士工作站1家、博士后科研工作站4家。（胡文慧 特约记者 余克俭）

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