【砥砺奋进的五年·大型成就展】短视频丨3D测量、定制生产、全程可视 人机一体化智能系统新模式让人脑洞大开

  如今，“互联网+”正在向生产领域全面渗透，制造业已成为主战场。当制造业与互联网深层次地融合，人机一体化智能系统不仅停留在“工厂车间”生产的智能化、自动化，更来到了普通大众的身边。

  在“砥砺奋进的五年”大型成就展特色体验展区的“网络制造”专题区，装备制造、工程机械、服装、家电等传统行业与互联网深层次地融合的典型场景走进人们的视野。

  “砥砺奋进的五年”大型成就展特色体验展区的“网络制造”专题区(李政葳/摄)

  位于展厅中间位置的海尔大规模定制服务平台颇为醒目。10月8日上午9点，海尔自主研发的大规模定制服务平台大屏幕上显示：家住昆明瀚林澜山的张先生需要一款固定型号的电热水器，价格为3199元。该平台通过大数据预测，张先生具有较高购买力，且本次购买属性为“更新换代”。

  不仅显示张先生等这批单个用户的具体需求，屏幕的日均新增用户、日均活跃用户、订单交付周期等数据也在定时变化。在大屏幕下方，以COSMOPlat平台为支撑，海尔还搭建了一条与真实工厂比例一致的互联工厂示范线，用户都能够零距离参与到家电定制的全流程中，短短几分钟就能定制一台专属于自己的“家电”。

  记者了解到，海尔现场展示的这条生产线，解决了大规模与个性化的矛盾。而像这样的生产线大互联工厂进行了普及，生产效率提升60%，不入库率达到68%。

  海尔展台相关负责人说，各国现在都在探索制造实体业的转型，不同于德国工业4.0和美国的工业互联网以企业为中心的转型，海尔COSMOPlat的核心是联用户。在该平台上，不一样的行业、不一样的层次的企业都可以接入进来，以此帮助更多企业更快、更准确地向大规模定制转型。

  目前，COSMOPlat平台已聚集3亿用户资源，服务已拓展到山东、上海等区域，在服装、农业、汽车、化工等行业实现“复制”。“一是实现全球引领，打造与用户零距离连接的世界级平台；二是为网络强国做贡献，实现制造业和互联网深层次地融合，帮助百万中小企业基于该平台快速实现人机一体化智能系统转变发展方式与经济转型。”该负责人说。

  同样作为传统制造业“逆势”的一股力量，沈阳机床在展区内展示了工业互联网下万机互联、线上线下网络化人机一体化智能系统主题。记者现场看到，观众们能够最终靠iSESOL智能制造平台体验“在线定制”，用手机扫码下单即可个性化定制，且订单生产的全部过程全程可视，给人类带来网络化人机一体化智能系统的奇妙体验。通过现场屏幕，iSESOL云工厂与展馆现场、沈机园区人机一体化智能系统车间、盐城智能工厂等连为一体，描绘着智能制造实际应用场景。

  传统制造业的定制化服务还具体应用在服装生产领域。在酷特云蓝的服装个性化定制大规模生产平台，展示了企业在大规模个性化定制、工业化、信息化融合方面取得的成果。当天，现场排队的观众们通过3D人体测量系统，体验服装个性化定制App，尝试通过面料、版型、刺绣、纽扣的个性化元素的组合变化，定制设计自己最喜欢的西装产品。

  伴随伴随着以大数据、云计算、物联网等与传统制造业深层次地融合，大量工业互联网公司如雨后春笋。设备共享、分时租赁、网络化运营，慢慢的变成为传统制造业服务化转型的典范。

  展区内，树根互联公司的工业互联网“根云”平台上实时展示着在线设备数量。目前，该平台已网络连接了数十万台机械设备，包括德国普茨迈斯特等海外公司也已接入其中。

  “作为一款工业互联网公共赋能平台，不但可以进行个性化定制服务，还能支持各工业细分行业转变发展方式与经济转型。”树根互联副总裁叶菲表示，该平台融合了工业基因和新兴的网络技术，服务大型的先进制造业企业及信息化水平薄弱的中小工业公司，已覆盖30个细分行业、支持45个国家和地区设备接入，实现了多个从制造业向制造服务业转型的案例，引领了工业模式的不断创新。

  “城市工地建设难免会出现诸如塔吊倾斜等安全事故。”以为智慧工地的定制服务为例，叶菲说，树根互联的“根云“平台通过为设备植入物联控制模块芯片，可以实时监控设备的开工状态、运行参数，对故障可以实时排查并提前预警；另外，平台还可以对工地的渣土车进行仔细的检测，包括其倾倒时间、运行轨迹以及斗篷密合度等数据都可进行回传。

  未来，工业网络站点平台将成为“中国制造2025”战略规划的重要支撑。在叶菲看来，中国传统制造业转型的重要抓手就是信息化与制造业的深层次地融合，工业互联网也将成为其最好的载体和平台。（记者李政葳）

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