机器人抓取、切开、搜集、运送、打码……乌鲁木齐经济技术开发区（头屯河区）驻区企业宝钢集团新疆八一钢铁有限公司活跃做出呼应宝武集团“万名宝罗”上岗方案，现在已有105台“宝罗”机器人服务冷轧、热轧等各条出产线，助力钢铁才智制作。

  近来，国内首套调集抓取、切开、运送等多个体系的全流程主动取样机器人在新疆八一钢铁有限公司3500mm宽厚板出产线上岗，进入边调试边出产运转阶段。

  主动取样机器人选用视觉识别体系主动抓取样板，经过激光切开方法将样板加工成小样，激光打标机在小样上主动标号后，选用AGV小车主动将样品送往实验室，完结抓取、切开、搜集、运送悉数由机器人操作完结，然后代替了原有的人工取样、转移、加工制样作业，有用进步作业功率，减轻职工劳动强度，杜绝了安全隐患。

  “这些机器人的上岗，不只降低了现场作业人员的劳动强度和风险系数，还能进步功率，节约本金。主动取样机器人上岗后，定尺剪取样切损削减100mm，进步成材率0.28%。每年增效100余万元。”看着出产线上新投入到正常的运用中的机器人，宝钢集团新疆八一钢铁有限公司数智办电气一级专家郭勇兴奋地说。

  除了主动取样机器人，在八钢公司的冷轧出产车间，一个个机器人手臂正在对钢卷进行喷码。

  郭勇介绍，本来钢卷打码都是由人工手写完结，作业量大，存在功率低、打码不精确、现场作业环境差等问题。新上岗的机器人可完结主动喷码，消除了本钱高、功率低的坏处，满意了高节奏、高强度的出产要，大幅度的进步了作业功率。

  现在，机器人现已参加到八钢公司钢铁出产的全流程，从炼钢的出产到巡检及送样查验都由机器人完结。

  据介绍，2023年，八钢公司全力推动“宝罗”机器人上岗方案，本年方案投用“宝罗”机器人151台，进一步加速出产现场的智能化、少人化、无人化，以“宝罗”机器人代替3D岗位。现在，105台“宝罗”机器人正服务各条产线，助力钢铁才智制作。机器人是八钢才智制作的其间一部分，现在，八钢公司轿车进厂物料完结全主动采样、120吨连铸机大包浇铸区主动化、物流铁运部GK1C机车无线控制、金属制作的产品公司制品分厂钢筋主动分拣、压实推动控制中心接入等一批才智制作项目的施行落地，完结了功率效益和安全实质化的进步，让才智制作助力钢铁产业高水平质量的开展。