记者从厦门市经信局中小企业服务中心获悉，本市企业研发首台(套)工业机器人等智能制造装备，将可申请最高不超过500万元的专项补贴，本次申报截止日期为6月30日。

  制造业PMI是一个综合指数，按照国际上通用的做法，由5个主要扩散指数加权而成。通常PMI指数在50以上，反映经济总体扩张；低于50，反映经济衰退。制造业PMI通常被视为我国宏观经济的先行指标和风向标。

  中德两国城市和企业正在从点对点联系全面升级合作格局，如今，除了江苏太仓外，广东的揭阳中小企业与德国企业牵手合作也进行得风水水起。揭阳市政府负责这个的人说，揭阳将全面深化对德合作，打造广东对德合作重要平台，为中国制造2025和德国工业4.0对接创造鲜活经验。那么，揭阳当地的中小型企业与德企的合作又是怎么一个进程？

  近日，位于顺德的顺联机械城启动“智造汇”平台项目，这标志着顺德人又一次抢占了我国智能装备产业交易平台的第一梯队。

  引进的智能织袜机器人具有一次智能化针织成型的功能，整个智能纺织工艺可实现全程电脑智能化控制，根据不一样的客户的要求，从款式设计到产品一次成型，实现智能生产。每组68台机器人只需要1名熟练的技术人员管理，相较此前可节省约2000名工人，大幅度降低了人力成本。

  广东溢达纺织有限公司凭借全员创新，由一家传统纺织厂升级为高新科技企业。公司集团卓越工程部总监毛志刚说，在大量使用机器人的过程中，溢达员工共创造性地设计、生产小配件285款，获得183项专利。去年公司销售额达到56亿元。

  纺织机械行业正经历技术变革的洗礼，国内的厂商所使用的电气控制硬件和国外差距较小，差距很多在软件上，慢慢的变多的企业更为看重自身电气控制及软件系统的研发投入。例如上海二纺机、中国恒天集团等大型纺机企业就对此提出了要求，并在实际在做的工作中加大研发投入，而这需要一个强大的软件平台支撑。

  工厂将由德国自动化公司 Oechsler Motion GmbH 负责运营，以机器人自动生产为主，仅保留 160 个技术岗位。“目前，阿迪达斯每年生产 3.01 亿双鞋，该数字每年以两位数增长，这还不包括服装和配件。我们也在扩大我们的传统采购和供应链。”

  “十三五”期间，国内外化纤行业注重生产装备大容量、精细化、低投入高产出、数字化和控制智能化、高精度、可靠性方面的发展。如新型化纤设备远程监控系统，目前已成功实现通过两端移动网卡和远程监控软件对工厂的可编程逻辑控制器（PLC）及部分驱动器软件进行监控和修改。

  为了实现纺织印染企业更新装备、提质增效、转变发展方式与经济转型， 2009年,该集团注册成立泰安康平纳机械有限公司，专门干高端数控纺织机械及数控机床的开发制造，基本的产品包括自动化染色成套设备、多功能湿整设备、数控化后整理设备等染整系列设备。

  以“互联网+制造”为方向，抓紧编制惠州智能制造发展规划和先进装备制造业发展“十三五”规划，引导大规模的公司开展智能化改造，推动大规模的公司由应用智能装备向生产智能装备拓展，积极培育一批产值超亿元的先进装备制造业骨干企业，引领带动全市先进装备制造业发展。

  浙江卓凌机械设备制造有限公司的展位前人头攒动，他们展出的注塑机吸引了不少人的目光。“这几年注塑机在温岭鞋企中越来越火。前几年温岭鞋企中注塑机只有一两百台，现在已经增加到2000多台。”“这几年鞋企一直在进行‘机器换人’，这在今年的展会上也有所体现。注塑机、电脑针车、智能刷胶机等自动化设备显著增加了不少。”

  在中国纺织机械名镇王台，以前镇上生产喷水织机的有300多家，因为形势持续不好，已经有100多家不干了。缺乏核心技术产权，是王台镇很多纺机企业路越走越难的根本原因。除了少数大规模的公司，多数缺乏产品核心知识产权，核心零部件研发和创造新兴事物的能力不强。

  纺织行业是劳动密集型产业，自动化、智能化将成为改造传统纺织产业、推进产业转变发展方式与经济转型的有效途径。尤其是近几年在招工难、用工成本高企的背景下，不少公司开始通过机器换人来实现减员增效，北自所物流技术工程研究中心通过集成机器人方案，成功推出两套纺织行业生产系统……

  个性化需求将统一传输到后台数据库中，形成数字模型，由计算机完成打版，随后分解成一道道独立工序，经过控制面板及时下达给流水线上的工人。 业内人士将纺织服装企业红领集团视作“互联网+工业”模式的“尝鲜者”和“实践者”。