随着线路板上元器件组装密度要求更高，PCB板上的线宽、间距、焊盘越来越细，因为传统的人工检测已无法再适用于如今的制造技术中。现如今AOI视觉检测的迅猛发展，并逐步替代检测工人在工业领域的趋势日渐明显。尤其是在劳动密集型的PCB行业，一台AOI自动检验测试设备至少能代替4－5人的工作量，且状态稳定无需休息，可极大节约人力成本，提升检测效率。正因此，慢慢的变多生产线开始运用AOI自动检验测试设备。

  深圳市紫宸激光设备有限公司是一家以客户的核心需求为目标的制造型企业，在市场上收获了良好的口碑，为实现用户的生产需求，据了解，紫宸激光打造了一款AOI检测与激光锡焊为一体的自动化激光锡膏焊接设备，可有效的解决传统设备对人力技术水平要求高、生产追溯等环节不完善等问题。

  AOI检测是采用了计算机技术、高速图像处理和识别技术、自动控制技术、精密机械技术和光学技术整合形成的一种综合检测技术，具有自动化程度高、检测速度快和高分辨率的检验测试能力。可以高效、迅速检测PCB贴片及焊接质量（包括漏锡、连锡、烧伤等不良），可用于各行业产品生产的全部过程中对锡膏印刷、贴片机贴片、激光焊接的相关工艺进行品质监控和检测，通过摄像机读取元件及焊脚的影像，自动与良品的分析对比，从而检测出各种不良。

  图像对比即设定一个标准的模板与目标作对比分析，是目前采用的最为广泛的一种外观检查方式，其原理是通过RGB通道值和像素值的元素按照一种数学计算方式来得到结果。

  视觉检测锡膏精密激光焊锡机装载半导体激光器，运用激光束在锡膏表面瞬间进行高温加热，而达到元器件的焊接工艺的专用设备。该焊接设备为非接触式焊接，和产品无非间接接触没有静电产生，受热范围比较小，光斑可达几毫米焊接精度高，适用于怕挤压、周边有热敏器件、敏感元器件和一些微小焊盘的元件焊接。现主要使用在于光钎通讯、光钎通讯器件、摄像头模组CCM和极细同轴线与端子等焊接。