现场（下称“南方锅炉二期项目”），只见头顶行车来来，机器马不停蹄地输出产品，工人们在一旁控制机器参数、检查产品质量、打包搬运货物……人机分工协作的生产场景比比皆是。

  据了解，该项目业主为自贡市南方锅炉机械配套设备制造有限公司（下称“南方锅炉”），成立于1998年，是四川省“专精特新”中小企业和高新技术企业，以设计和制造A2能承受压力的容器、A级锅炉部件为主。项目进入试生产阶段 数字化赋能生产

  “目前，项目于5月15日开始试生产，预计本月内设备将全部到位并开展安装和调试，厂区内的道路、绿化等基础设施也将完成建设。”南方锅炉二期项目服务专员贺涛说。

  在项目试生产线上，记者观察到一个黄绿相间的数字化设备，正源源不断地产出长短、角度各异的弯管。

  南方锅炉董事长朱家平和记者说，这是新厂引进的高端数控弯管机，“工人只需在数字控制面板输入有关数据，便可实现各种角度的弯曲，企业要做的是编程和把握质量。”

  数字化技术为企业降本增效。朱家平给记者算了1笔账：“以前生产1个弯管，需要15个人搭配。现在有了数字化机器，只需要4至5人就能完成，1个月可以弯管800至1000吨，生产效率大幅度的提升了。”

  据朱家平介绍，二期项目主要围绕节能环保重型能承受压力的容器、电站锅炉范围内高温度高压力蒸汽供热管道及管道元件、集箱、连接管进行生产，在设备上引进了先进自动化焊接中心、数控下料与切割机、数控弯管机、数控热处理炉等智能化和数字化设备、同时二期项目扩建了企业研发中心，配置了现代化的理化及无损害检验测试设备。

  该项目全面达产后可年产节能环保锅炉及能承受压力的容器800台（套），预计年产值超1亿元，带动就业400人以上。

  南方锅炉二期项目的快速推进，也得益于荣县高效运行的调度机制和综合完备的客户服务体系。据了解，在该县县委、县政府主要领导、分管领导及覆盖规划、建设、产业、环安、资金、审批等领域负责人共同组成的组织体系下，坚持目标导向、问题导向，每周高位调度推进，通过点球交办实现了园区项目建设“小事不过夜、大事不过周”。

  同时，荣县坚持企业落地的保姆式服务，不断的提高项目专员服务能力和水平，让专员不仅仅可以帮助企业“跑腿”，还能帮企业分忧解难，带着最大的诚意为企业服好务。

  据悉，“十二五”以来，我国加大锅炉节能减排工作力度。我市依托国家战略性新兴起的产业集群发展工程（节能环保）、国家新型工业化产业示范基地（节能环保装备），实施节能环保装备制造中小企业和配套企业培育计划，推动节能环保装备制造业高速发展。

  在此背景下，南方锅炉积极探索，向着节能环保装备业升级转型。在朱家平看来，“一个企业想要长期发展下去的话，必须要跟上形势。”

  南方锅炉向“绿”转型的路径之一，便是深耕“锅炉集箱”的研产。朱家平和记者说，为提高锅炉效率，筒式锅炉逐渐发展为管式锅炉，靠集箱来混合锅炉工质、保证工质均匀加热，以增加传热面积，集箱发展前途广阔。

  “国内做集箱的公司不多，因为它工程复杂、技术上的含金量很高。”朱家平举例说，在焊接中若是稍微焊得不好，集箱就很容易出现裂纹。

  但对于从事能承受压力的容器制造20多年、拥有国家发明专利、实用新型专利、计算机软件著作权等30余个专利的南方锅炉来说，这是一个难得的机遇。

  “难”意味着准入门槛高，也代表着有市场。“别人做起来很难的话，我们就做，在其中寻找生存的空间，就是‘明知山有虎，偏向虎山行’。别人做得不好的地方，我们就攻克，我们自己不好的地方，我们就改进。”

  据了解，自2005年起，南方锅炉便搭建了自身的设计团队，配备了必要的设计装备和设计手段，也建立了局域网，具备利用计算机进行锅炉能承受压力的容器设计的能力和在网络上传递信息所需的软件和硬件，能够很好的满足A级锅炉部件、A2级能承受压力的容器设计制造的需要，并且每年都在对产品做更新换代。

  “我们近10年都没有销售人员，都是别人找上门来合作，一直都忙不赢。”朱家平说道。凭借完善的质保体系、雄厚的技术力量、先进的生产设备与检验测试手段，南方锅炉订单量饱和，其产品质量优良、稳定性很高、安全可靠，销往全国各地，部分产品远销美国、东南亚、中亚等国家和地区。截至目前，该公司已完成印尼镍铁电站项目、巴基斯坦卡拉奇天然气公司项目、印尼金鹰项目、哈萨克斯坦卡沙甘天然气综合处理项目、台湾青冠青项目等多个出口设备制造，产值1170万元。

  记者还了解到，南方锅炉还是东方锅炉（集团）股份有限公司、华西能源股份有限公司、北京巴威、四川川润（集团）股份有限公司、西南化工研究院等单位的合格供方。随着南方锅炉二期项目投产，其节能环保装备产能也将逐步释放，为我市节能环保装备产业集群注入新动能。