2023年，公司始终专注主业，将提升公司核心竞争力、盈利能力放在首位。公司依据客户实际加工需求定向研发用于动力电池加工激光器产品以及激光加工实时监控、实时功率补偿系统，进一步提升客户生产加工良率。在光伏钙钛矿方面，公司自主研发的第二代钙钛矿模切设备获得行业客户订单，该产品用于客户钙钛矿百兆瓦量产线，配合客户逐步提升其钙钛矿电池光电转换效率。基于公司与消费电子行业头部客户多年在光电检测方面的业务合作，公司为客户定向研发的手机摄像头相关检测设备亦开始获得消费电子行业头部客户批量订单。公司2023年全年实现了营业收入12.26亿元，较2022年增长4.46%；归属于上市公司股东的净利润1.07亿元，较2022年增长39.87%。（一）得益于公司于动力电池激光加工领域产品研发与业务拓展，来自于动力电池激光加工相关激光器、激光加工系统收入增加；（二）基于公司与客户在光电检测方面业务合作逐步深入，公司研发用于客户手机摄像头模组相关光学检测与校准设备收入增加；（三）在被动元器件行业整体不景气的大背景下，公司自主研发的一体成型电感自动化加工、检测设备仍获得部分行业头部客户订单。（一）公司2022年在连续光激光器业务方向调整战略奏效，2023年降低该业务相关费用支出；（二）全公司持续实施降本增效、聚焦主业的战略方针，进一步控制各项费用支出；（三）公司在动力电池、光伏以及光学检测方面提供的新激光器产品、激光/光学智能装备使用了更高功率激光器产品、更新的激光/光学技术，新产品利润水平相较于传统消费电子激光加工设备更高。（一）在锂电激光加工方面，公司持续关注锂电行业最新动向，积极配合客户研发新材料、新工艺所需的激光器产品，确保公司产品能够持续满足客户需求；另一方面，公司持续拓展新的锂电行业客户，进入到更多客户的供应商行列之中。2023年，公司在激光器国产替代基础上，为客户研发出用于其激光焊接加工工艺的焊接实时监控系统，当中包括功率反馈、温度反馈、熔深监测等功能，为客户进一步提升其焊接工艺段加工良率，降低生产成本。（二）公司研发的新能源发卡电机激光焊接系统，基于自主研发的激光器以及先进三维成像技术，能够更快定位焊接位置以及确定样品端面的缺陷情况与高度差距，进一步优化焊接良率与焊接效率。该产品已获得行业知名客户订单。未来公司将持续优化该产品，为客户提供更优质的解决方案。（三）在被动元器件行业受消费电子行业不景气影响的大背景下，公司研发的一体成型电感相关自动化设备如电感绕线机、电感剥漆机、六面检测机与测包机等自动化设备仍获得国内行业头部客户订单。同时公司在2023年上半年成功推出用于电容生产的电容测试分选机样机，下半年持续提升其中核心零部件自制率。未来将逐步将电容测试分选机发往客户现场试用，不断优化该产品。自2023年下半年，被动元器件行业需求有所回暖，公司将持续在该领域投入研发力量，不断提升现有产品性能的同时持续研发更多品类的自动化设备。（四）光电检测方面，公司获得XR相关除成像畸变检测仪外更多品类设备订单，其中包括客户XR设备镜片镀膜缺陷检测设备以及围绕客户XR产品相关的激光标刻设备。同时公司亦持续配合客户研发用于其未来XR产品相关的检测、加工设备，目前多个项目为独家供应。与此同时，公司亦开始获得客户手机摄像头相关检测设备订单，公司该设备用于摄像头模组光学防抖检测、传感器位移光学检测等，有助于进一步提升摄像头成像效果。摄像头模组作为消费电子获得外界环境信息不可或缺的元器件，其成像效果在一定程度影响整个消费电子产品的性能表现。预计随着XR技术不断优化与普及，摄像头关于空间信息收集能力将逐步提升。摄像头相关检测设备将需根据其性能升级而有升级替换需求。（五）钙钛矿方面，公司获得行业客户关于公司光伏钙钛矿领域的激光模切设备订单，公司设备使用于客户钙钛矿百兆瓦量产线。公司的光伏钙钛矿领域的激光模切设备用于钙钛矿生产中P1至P4的激光模切以及激光清边工艺。行业内有越来越多企业加入到钙钛矿电池技术领域，目前公司密切跟踪行业多个客户未来GW级量产线招标信息，相信钙钛矿技术发展速度将越来越快，未来行业发展空间越来越大。（六）根据《中国激光产业发展报告》，2023年我国光纤激光器市场整体销量稳中有升，达135.9亿元，同比增长10.8%。得益于公司在新能源领域的持续拓展，2023年中、高功率脉冲激光器销售占比较2022年有所提升，连续光激光器亦由切割应用领域转向新能源相关激光焊接应用。上述两个因素均导致激光器整体毛利率有所提升。未来公司将持续在新领域、新应用中投入研发力量，提升公司激光器产品竞争力。公司主营业务为研发、生产和销售激光器以及主要用于集成电路和半导体光电相关器件精密检测及微加工的智能装备。公司是中国首家商用“脉宽可调高功率脉冲光纤激光器（MOPA脉冲光纤激光器）”生产制造商和领先的光电精密检测及激光加工智能装备提供商。经过多年发展，公司以激光器研发为基础，打造激光与光学、测试与测量、运动控制与自动化、机器视觉等技术平台。目前公司已拥有一支以深圳和新加坡为中心的国际化研发、销售团队，产品和服务覆盖亚洲、北美、欧洲等地区的众多知名客户。公司生产的各类核心激光器及激光/光学智能装备产品已获得A公司、M公司、英特尔、国巨股份、厚声电子、意法半导体、顺络电子002138）以及宁德时代300750）、比亚迪002594）、亿纬锂能300014）、一汽弗迪等全球领先的消费电子、半导体、光电元器件及动力电池头部厂商的认可。报告期内公司主要产品包括激光器、激光/光学智能装备和光纤器件。公司的激光器产品包括脉冲光纤激光器、连续光纤激光器、固体激光器和超快激光器等。公司自主研发的MOPA脉冲光纤激光器在国内率先实现了批量生产和销售，填补了国内该领域的技术空白。近年来，公司紧密围绕客户对激光技术解决方案的需求，开发了智能光谱检测机、激光调阻机、一体成型电感自动化加工检测设备、电容测试分选机、芯片激光标识追溯系统、激光划线机、VCSEL激光模组检测系统、硅光晶圆测试系统、基于透明脆性材料的激光二维码激光微加工设备、MR眼镜检测系统、手机摄像头光电检测/校准设备、钙钛矿模切设备、新能源动力电池激光焊接整体解决方案等多款激光/光学智能装备，广泛应用于激光精密加工、光谱检测、光学检测、消费电子产品制造、贴片元器件制造、光伏电池片制造等领域。公司专注于激光器及激光/光学智能装备的研发、生产与销售，拥有独立、完整的采购、生产、营销与研发体系，形成了稳定的盈利模式。公司主要通过向国内外客户销售激光器、激光/光学智能装备、光纤器件等产品实现收入。在激光器方面，公司综合考虑客户实际需求和库存管理进行生产交付；在激光/光学智能装备方面，公司通过参与客户产品的前期研发过程，结合客户应用场景进行研发和生产并交付；在光纤器件方面，公司结合客户订单需求和库存情况进行生产，并批量供货。公司在采购、销售、生产等基本业务模式和相关业务开展情况方面，与同行业公司相比无显著差异，在新型产品实现销售前的环节具有一定创新性和独特性。公司生产所需物料等由供应链部集中采购。在原材料采购方面，公司基于生产计划并结合实际研发、生产需要，制定相应的采购计划，由供应链部具体负责采购实施；在生产设备、检测仪器采购方面，由相关部门做出评估并经总经理确定后，由供应链部进行采购。公司通过资信备案、样品认证、批量认证等严格把关，通过询价、比价及谈判确定采购价格，依客户交货日期要求与供应商协调交期，对供货质量严格实行到货检验。公司建立了完善的采购管理体系，制订了规范的供应商遴选制度，核心物料最少有2家以上供应商供料并按评定分数分配采购额度，在降低供货风险的同时确保供货的质量及时效性。同时，公司对供应商建立了考评制度，及时淘汰不合格供应商，挑选新的优质供应商。公司产品生产主要采取“以销定产”和“订单式生产”相结合的模式，其中激光器产品按照每个客户需求，以销定产并分批次进行生产；激光/光学智能装备产品研发生产周期较长，结合订单需求进行生产；光纤器件标准化程度较高、单次需求量较大，以批量生产为主。整体而言，公司依据客户需求并结合订单制定生产计划，并依照公司《生产过程控制程序》制度文件执行生产计划。激光器的生产主要涉及测试、组装等工序；激光/光学智能装备产品的生产主要涉及研发、测试、组装等工序；光纤器件的生产主要涉及裁缆、固化、组装、研磨、端检等工序。在生产过程中，公司严格按照OraceEBS管理系统分别进行生产前准备、生产执行、半成品管制与成品入库等工作。公司在国内外市场采用直销模式进行销售，公司与主要客户建立了稳定的合作关系，建立了较为完善的营销体系。在激光器方面，公司主要通过专业展会树立企业形象，通过应邀参与行业沙龙、论坛等活动介绍公司技术优势和产品特点，并通过完善的售前与售后服务提升既有客户粘性。在新兴的应用领域，公司会与客户深入研究材料与激光的作用原理和应用效果，利用技术优势开发更适合特定领域的产品。在激光/光学智能装备方面，鉴于产品构成的复杂程度较高，且客户对产品的个性化需求较多，公司主要通过参与客户的生产应用场景，深入了解客户需求，并经过充分的方案沟通，形成最终产品研发设计方案并进行生产，实现产品销售。在光纤器件方面，针对通信设备制造商的光纤通信连接线产品以批量定制为主的销售特点，公司主要采取了持续开发和巩固大客户的营销策略。公司根据市场情况，以客户需求为导向，自主研发新产品和新技术，同时对具有商业化价值的科技成果进行转化生产。公司的核心研发方向主要为各类激光器和激光/光学智能装备。根据项目研发难度，研发周期约为4个月至3年不等，报告期内年均研发课题约六十个。在项目研发初期，研发部门通过对市场情况与客户需求进行调研，形成项目可行性的初步分析结论，进而建立项目研发小组对具体产品进行研发。在产品研发过程中，研发小组负责产品各部分参数的设计、原材料购买、元器件加工、安装调试，并在各环节进行必要的参数测试与参数优化，完成整机调试，确立最终参数。在产品研发完成后，新产品将交由生产部门进行小批量的试产试销，并为大批量生产销售做准备。公司根据自身多年的生产管理经验、技术实力、资金规模以及公司所处的行业特点和行业发展情况等采取了目前的采购模式、生产模式、营销模式和研发模式，关键影响因素包括产业链上下游供求关系、产品研发与生产周期等。自设立以来，公司一直专注于激光器、激光/光学智能装备及光纤器件的研发、生产与销售，报告期内主营业务、主要经营模式及上述影响公司经营模式的关键因素未发生重大变化，预计未来公司的经营模式不会发生重大变化结合公司的业务情况，根据中国证监会2012年10月26日发布的《上市公司行业分类指引（2012年修订）》，公司所属于制造业（C）—计算机、通信和其他电子设备制造业（C39）。根据《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017），公司属于制造业（C）—计算机、通信和其他电子设备制造业（C39）。激光技术在工业领域最主要的应用是激光材料加工，其是利用激光束对材料进行切割、焊接、表面处理、打孔及微加工等的一种加工技术。激光加工作为先进制造技术已广泛应用于汽车、新能源动力电池、光伏、半导体、电子、航空、冶金、机械制造等国民经济重要行业，对提高产品质量、劳动生产率、自动化以及减少材料消耗等起到重要的作用。1）随着消费电子行业头部客户推出其MR产品，更多的用户开始了解、学习MR相关产品资讯。随着而来的是该领域生态技术地不断发展完善。更多的公司开始进入到该行业进行内容开发、软硬件研发等工作；2）随着AI技术完善普及、AI算力所需的服务器、主板PCB等需求大幅提升。加之新能源汽车的不断普及，汽车电子PCB亦迎来需求高峰。3）全球手机销量2023年整体下滑，但从全年四个季度来看，整体向好。根据IDC数据，2023年全球智能手机销量约为11.67亿台，同比下滑3.2%。2023Q1、Q2、Q3、Q4销量分别约为2.68、2.68、3.04、3.24亿台，同比下滑14.6%、下滑6.82%、增加0.33%、增加7.8%。公司生产的脉冲光纤激光器、连续光纤激光器以及配套的激光模组产品用于新能源动力电池生产加工中切割、清洗与焊接行业，将主要受益于全球汽车电动化。根据国家工信部发布数据显示我国锂离子电池（下称“锂电池”）产业延续增长态势，根据锂电池行业规范公告企业信息和行业协会测算，全国锂电池总产量超过940GWh，同比增长25%，行业总产值超过1.4万亿元。电池环节，1—12月消费型、动力型、储能型锂电池产量分别为80GWh、675GWh、185GWh，锂电池装机量（含新能源汽车、新型储能）超过435GWh。出口贸易持续增长，1—12月全国锂电池出口总额达到4574亿元，同比增长超过33%。目前头部动力电池厂商持续采购国产激光器以及激光加工设备替代进口激光解决方案，其余动力电池厂商亦逐步跟随行业头部客户，逐步验证国产激光器、设备效果。预计未来国产激光解决方案在动力电池行业占比会越来越高。钙钛矿电池作为新一代光伏电池有许多优势：高光电转换效率、低生产成本、高产业链集中度。上述优势都是钙钛矿电池被光伏行业看中且纷纷开始布局的因素。随着世界对环保方面要求越来越严苛，光伏行业作为获得清洁能源的一种技术方向已经获得中国、美国、日本、韩国等多国家政策上明确大力扶持的行业。光伏行业也是我国整体具有行业领先性的行业之一。钙钛矿电池技术目前处于较为早期的态势，未来还有很大的发展空间。目前国内钙钛矿企业在不断刷新钙钛矿技术效率，不少企业也提出自身建设GW级产线的计划。相信随着技术不断发展完善，钙钛矿行业将会有快速发展的时期。经过十余年的科研积累和业务发展，公司搭建了国际化的研发营销平台，积累了丰富的专利技术、研发经验和客户资源，赢得了一定的市场占有率和品牌知名度，成为中国首家商业化批量生产MOPA脉冲光纤激光器的厂商。公司的激光器产品品类丰富，包含MOPA脉冲激光器、连续光激光器、固体激光器、超快激光器。公司2022年紧跟客户需求，为光伏领域客户研发出用于TOPCon掺杂激光器。为新能源领域研发出适用于动力电池电芯制造的脉冲激光器以及连续激光激光器。在激光/光学智能装备领域，激光精密检测和微加工智能装备产品主要被少数几家国际知名公司垄断，国内进入厂家相对较少。公司基于客户需求和自身在激光光源领域的技术积淀，以及差异化竞争策略，成功研发出智能光谱检测机和激光调阻机。基于上述两款产品公司进入到A公司的产品供应链与被动元器件行业，根据对于客户以及行业的需求公司进行新产品研发拓展。智能光谱检测机于2014年进入A公司供应链，订单快速增长。基于公司产品优良的检测效率，客户进一步提出更多定制化设备需求，公司近年陆续为客户提供玻璃面板二维码标刻设备、VCSEL模组检测设备、MR眼镜多款检测设备以及手机摄像头相关检测、校准设备等多品类激光/光学智能装备。公司预计未来几年将持续增加与该客户合作项目数量。得益于公司在钙钛矿行业布局较早，2022年公司研发出第二代钙钛矿激光模切设备，逐步提升加工效率以及适用于更多钙钛矿设计方案。2023年，公司第二代钙钛矿激光模切设备获得行业头部客户订单，该设备应用于客户钙钛矿百兆瓦量产线。公司掌握了激光调阻机高精度的量测技术和激光光源技术，生产的激光调阻机系列产品自2015年以来陆续服务于风华高科000636）、顺络电子、国巨股份、厚声电子、乾坤科技、华新科技等知名被动元器件厂家，全球市场占有率较高。近年大部分被动元器件行业加工设备主要仍由海外设备厂商垄断，公司在2021年布局扩展被动元器件行业自动化设备品类。公司以自主研发、合资设立控股公司、参司等方式研发了电感剥漆设备、电感绕线设备、测包机以及电容测试分选机产品。2023年上述部分产品获得客户小批量订单。预计上述产品将在未来几年成为公司新的业绩增长点。3.报告期内新技术、新产业300832）、新业态、新模式的发展情况和未来发展趋势根据上述新能源行业相关发展态势，新能源汽车行业未来几年发展空间较大。而新能源动力电池正是新能源汽车的核心部件之一。目前新能源汽车厂商持续进行技术优化，提升动力电池充放电效率。满足新加工要求的激光加工设备的需求亦随之而来。随着国家政策的引导以及国内激光行业企业大力推动，更多的客户有更强的意愿选择国产国产激光器、激光加工设备。客户在实际评估、使用后发现，国产激光器在性能、价格、服务等多方面均能做到优于进口激光器、进口激光加工设备。未来几年激光加工设备国产化率将持续走高。激光行业发展需要紧跟大客户、终端客户最新激光加工需求，在与上述客户进行业务合作时，绝大部分客户需求不仅是公司提供激光器产品，而需要公司提供某道加工工序的整体解决方案。公司拥有自制的激光器以及核心自动化技术，能够很好对接客户需求，提供客户所需要的解决方案。公司MOPA脉冲光纤激光器产品具有脉宽可调、频率范围广、响应速度快、首脉冲可用、全温度范围内输出功率波动小、体积小、噪声低等特点。产品脉冲频率和脉冲宽度独立可控，通过两项激光参数调整搭配，可实现恒定的高峰值功率输出。公司2021年推出新MOPA脉冲激光器M8系列产品，首次使用光纤激光器实现玻璃钻孔应用，进一步降低激光加工玻璃制品的成本。2022年公司开始与玻璃行业头部客户合作，验证公司车载玻璃激光加工解决方案的可行性。2022年公司为动力电池行业客户定向研发用于电池极片切割的MOPA脉冲激光器，率先实现了动力电池行业脉冲激光器的国产替代。上述两款激光器产品系列进一步夯实了公司在MOPA脉冲光纤激光器方面的技术优势。公司连续光纤激光器产品2022年根据动力电池客户激光焊接需求定向研发环形光斑激光器，根据客户的需求公司定制化研发了激光焊接工作站，为客户完成动力电池部分焊接工序激光器国产替代。公司固体紫外/绿光激光器内置空气自净化系统，使得激光器拥有更高水准的品质保障，一体化设计使得激光器具有较好的抗干扰、密封及防水性，重复频率范围较宽，应用效率较高。公司激光/光学智能装备产品中包括激光光学模组、电路量测系统、运动控制模组、智能信息管理系统等自行研制的核心模组。通过对核心模组技术的掌握，公司得以在技术协同和利润率层面具有竞争优势。公司应用在被动元件领域的激光调阻机系统利用了公司自行研制的MOPA脉冲光纤激光器，其脉宽可调的功能使得激光调阻机可以兼容不同型别的厚膜电阻、薄膜电阻、超高阻值电阻、超低阻值电阻等，从而更加灵活高效地服务客户。2023年公司在被动元器件拓展的电感绕线设备、六面检测机、测包机等产品都在客户现场取得较高的客户评价且获得订单。公司2023年上半年成功推出用于电容生产的电容测试分选机样机，未来将逐步送往客户现场试用。公司的VCSEL激光模组检测系统中利用了自行研发的VCSEL驱动电路以及脉冲测试电路模块，在测试效率方面更具竞争优势。公司为客户定制用于其手机摄像头相关检测、校准设备，开始批量获得客户订单。目前双方在该领域合作态势呈现逐步增强的态势。公司在2023年持续研发拓展新产品，在各条产品线根据客户的实际需求为其定向研发相应的激光光源、激光加工设备和光学检测设备。2023年1月-12月，公司共申请知识产权83项，其中发明专利31项，实用新型专利13项，外观设计专利6项，软件著作权33项；2023年1月-12月共获授权知识产权58项，其中发明专利14项，实用新型专利10项，外观设计专利3项，软件著作权31项。截至2023年12月底，公司已申请知识产权751项，其中发明专利283项，实用新型专利274项，外观设计专利46项，软件著作权148项；截至2023年12月底，公司已授权知识产权537项，其中发明专利93项，实用新型专利258项，外观设计专利40项，软件著作权146项。公司长期坚持自主创新，目前已基于自主研发的激光与光学、测试与测量、运动控制与自动化、机器视觉等技术开发了各类激光器、激光/光学智能装备与光纤器件产品。公司MOPA脉冲光纤激光器产品具有脉宽可调、频率范围广、响应速度快、首脉冲可用、全温度范围内输出功率波动小、体积小、噪声低等特点。产品脉冲频率和脉冲宽度独立可控，通过两项激光参数调整搭配，可实现恒定的高峰值功率输出。公司根据自身技术优势，为光伏、新能源等行业定向研发高脉冲能量、高亮度的MOPA脉冲激光器，率先实现光纤激光器做玻璃钻孔应用，实现动力电池级片切割无毛刺的加工效果。公司连续光纤激光器产品自带软件可对激光器的运行状态进行实时监控及报警提示，并对运行数据进行收集记录，选择不同的输出头可实现单模和多模输出。并且从设计上具有可扩展性，通过多个模块（谐振腔）的合束可实现更高功率输出。准连续（QCW）光纤激光器为全风冷结构，避免了使用体积庞大、功耗较大的水冷系统，使得设备结构更为紧凑，同时有效降低了使用成本，各项核心指标处于国内先进水平。2021年向客户交付了4万瓦连续光纤激光器。2022年公司为动力电池焊接应用研发出环形光斑激光器，为动力电池激光加工实现了激光器的国产替代。2023年公司研发出用于动力电池焊接实时监控系统，该系统可于焊接过程中实时监控焊接效果，实时调整激光输出功率，进一步提升焊接良率，从而降低生产成本。公司固体紫外/绿光激光器内置空气自净化系统，使得激光器拥有更高水准的品质保障，一体化设计使得激光器具有较好的抗干扰、密封及防水性，重复频率范围较宽，应用效率较高。公司研发40W绿光激光器能够更好地满足硅片打码相关应用。公司激光/光学智能装备产品中包括激光光学模组、电路量测系统、运动控制模组、智能信息管理系统等自行研制的核心模组。通过对核心模组技术的掌握，公司得以在技术协同和利润率层面具有竞争优势。公司应用在被动元件领域的激光调阻机系统利用了公司自行研制的MOPA脉冲光纤激光器，其脉宽可调的功能使得激光调阻机可以兼容不同类型的厚膜电阻、薄膜电阻、超高阻值电阻、超低阻值电阻等，从而更加灵活高效地服务客户。在此基础上公司拓展在被动元器件自动化加工设备品类。公司自动化加工设备将进一步覆盖电感加工工序。公司研发的第二代光伏钙钛矿领域的激光模切设备相较于第一代产品新采用了8光束设计，进一步提升激光模切效率。在处理大幅面钙钛矿电池模切时，刻线均匀一致性较好，目前已获得行业头部客户订单。公司的VCSEL激光模组检测系统中利用了自行研发的VCSEL驱动电路以及脉冲测试电路模块，在测试效率方面更具竞争优势。同时公司的XR镜片模组检测设备也凭借着自身良好的光学检测设计为客户进一步降低了XR产品用户长期佩戴不适感。公司开发了摄像头模组中位移式光学防抖模块（OIS）的校准设备和微型电机模块（VCM）的校准设备，通过使用激光位移传感器来标定摄像头模组中这两个模块的相对位移量，同时进行数据烧录，确保客户手机摄像头光学防抖模块功能正常。公司采用支持成就战略合作客户的业务模式，即利用公司在激光光源及光学检测等方面独特的技术优势，在客户的重大项目早期研发过程中提供全面协助，在中后期提供必要的商务支持，从而获得业务订单。这种全程技术、商务跟踪参与的业务模式为战略客户提供了高效率的支持，使得客户与公司在业务上深度绑定，合作关系持续深入。(二)报告期内发生的导致公司核心竞争力受到严重影响的事件、影响分析及应对措施激光相关产业发展速度较快，企业需通过不断的技术升级迭代维持或提升产品性能和技术水平，公司存在因技术升级迭代速度缓于产业发展速度而导致产品竞争力降低的风险。激光器、激光/光学智能装备属于技术密集型产品，公司在根据市场和客户需求进行新产品研制时，存在因未能正确理解行业及相关核心技术的发展趋势或无法在新产品、新工艺、新材料等领域取得进步而导致研发失败的风险。激光器、激光/光学智能装备从技术到应用需要较多的实施经验，公司研发的技术存在因稳定性差、应用难度大、成本高昂、与下游客户需求不匹配等因素而导致不能形成产品或实现产业化的风险。激光器、激光/光学智能装备属于技术密集型产品，当前公司多项产品和技术处于研发阶段，公司存在因核心技术泄露而导致产品竞争力下降的风险。人才是激光器、激光/光学智能装备相关技术发展的核心，由于公司目前整体规模偏小，公司存在因人才流失而导致技术发展放缓的风险。由于公司智能装备主要为根据客户实际需求进行技术方案设计开发，定制化程度较高，因此单一类别装备产品的销量取决于对应客户的需求，而客户对于单一类别产品的需求在各年波动较大，导致公司单一类别定制化智能装备收入存在大幅波动的风险。报告期内，公司境外采购（含向境外厂商或其在国内的代理商）原材料的采购金额占原材料采购总额的比重高。未来一段时间内公司将继续从欧洲、美国、日本等境外国家和地区采购原材料，受近期国际贸易局势影响，公司存在因原材料出口国贸易政策发生不利变化进而影响公司的业务发展的风险。公司的产品在国内外均有一定数量的竞争对手，存在部分竞争对手采用低价竞争等策略激化市场竞争态势，对公司产品的销售收入和利润率产生了负面影响。随着激光器市场竞争的进一步加剧，公司激光器的平均毛利率将可能出现一定幅度的下降，将可能导致利润总额出现大的降幅。（1）在销售方面，报告期内，公司有少量产品直接出口至美国国内，且产品受中美贸易影响从2018年下半年开始被美国加征关税，未来中美贸易关系将对公司直接出口至美国国内的业务产生一定影响。（2）在采购方面，公司进口的原材料中主要有特种光纤、皮秒绿光激光器、氙灯光源和芯片组件及芯片受中美贸易影响分别被加征一定比例的关税，若上述原材料均按照目前被加征的关税税率，对公司经营情况有所影响但影响较小。但公司仍存在因加征关税而导致境外收入下降或境外采购原材料成本上升的风险。公司收入结构波动较大。公司主要激光及光学智能装备客户均为国际知名企业，新产品型号的定型到量产需要较长周期，受公司报告期内实现大规模销售的激光及光学智能装备产品类型相对较少及部分产品出现较大幅度销售下降或上涨情形影响，公司存在收入结构产生较大幅度波动的风险。公司及子公司东莞杰普特租入的部分厂房和宿舍因园区整体工程尚未建设完毕、历史遗留问题等因素尚未取得房产证，其产权存在瑕疵。未来如果因为产权瑕疵、出租方违约或当地政府部门对相关土地进行重新规划而使得相关房产拆迁，则公司及东莞杰普特的部分厂区和宿舍将需要更换至其他场所，公司将产生包括人工和运输费、现有厂房装修费损失、误工损失等在内的搬迁费用/损失，将在短期内对公司的生产经营造成一定程度的不利影响。公司2021年末、2022年末、2023年末的应收账款净额分别为30,104.85万元、37,736.48万元、36,836.44万元，占流动资产的比重分别为18.39%、22.62%、21.10%；2021年、2022年、2023年末的应收账款周转率分别为4.52、3.46、3.29，公司存在因客户应收账款违约（包括客户故意拖欠应付款项、客户经营业绩不佳无力清偿情况等）而导致公司款项无法收回、产生坏账损失的风险。由于海雷公司为根据客户实际需求提供定制化的激光加工解决方案，因此单一类别装备产品订单取决于对应客户的需求，而客户对于单一类别产品的需求在各年波动较大，导致海雷公司定制化的装备产品订单在各年存在波动的风险。公司在新能源、光伏、VR/AR等新领域持续开发新技术新产品，公司存在在上述新领域随着行业竞争加剧导致业务拓展不理想的风险。公司业务的下业较为集中，其中消费电子、集成电路、半导体和新能源汽车等行业与国家的产业经济政策密切相关。公司存在因国家产业政策调整或宏观经济出现周期性波动等因素导致下游产业发展不达预期，而使公司业务增长速度放缓，甚至业绩下降的风险。公司境外收入是公司重要的收入和利润来源。同时，公司生产经营需要从海外采购部分原材料。未来一段时间内对海外市场尤其是欧洲、美国、中国台湾地区市场的销售额仍然较高。公司存在因海外市场发生较动或产品主要进口国家及地区政治、经济、贸易政策等发生重大不利变化，而导致公司海外销售收入下降的风险。近年来，公司产品销售收入中外销收入比重较高，公司境外销售通常以美元、新加坡元为主进行定价和结算，人民币汇率波动会对公司收入和汇兑损益产生影响，从而对公司经营业绩带来一定程度的不确定性。近年来国际贸易环境不确定性增加，逆全球化贸易主义进一步蔓延，部分国家采取贸易保护措施，我国部分产业发展受到一定冲击。集成电路行业具有典型的全球化分工合作特点，若国际贸易环境发生重大不利变化、各国与各地区间贸易摩擦进一步升级、全球贸易保护主义持续升温，则可能对集成电路产业链上下游公司的生产经营产生不利影响，造成产业链上下游交易成本增加，从而可能对公司的经营带来不利影响。公司以“成就客户”为核心价值观，紧跟客户需求，为客户创造价值为导向。并制定了明晰的发展规划：1、激光器方面：向“高功率、高亮度、多波长、超窄脉宽”的技术方向发展，重点拓展脉冲光纤激光器、连续光纤激光器、固体激光器、半导体激光器和超快激光器产品。2、激光/光学智能装备方面：公司以激光器研发为基础，打造激光与光学、测试与测量、运动控制与自动化、机器视觉等技术平台，在此基础上研发高端激光/光学智能装备，向超高精度调阻机、柔性及脆性材料微加工设施、芯片检测设备等细分领域拓展。2024年，公司将继续利用原有人才技术方面先发优势，坚持科技创新战略，不断开发新产品新技术，提高市场占有率，巩固和提升公司治理能力，主要经营计划如下：研发方面：紧跟客户的真实需求，定向为客户研发能够解决客户痛点问题的产品。同时公司将继续坚持走自主创新道路，努力提升研发团队能力，继续提高研发效率，积极开展研发创新，从而提高生产效率，提升竞争力。加快新产品的研发进度，同时对现有产品进行优化，进一步降造成本。紧贴客户需求，为客户定制激光/光学智能装备。激光器方面向更高功率及超快方向进行研发；在激光/光学智能装备方面向动力电池、储能、光伏、泛半导体及半导体行业发展，往模组检测、金属材料、脆性材料、电阻、电容、电感精密加工方面进行研发。生产与质量方面：作为激光器制造商，公司将继续贯彻“高精度、高可靠性，高质量”的方针。一是通过技术改造和设备更新换代，不断的提高产品的加工精密度和智能化水平。二是通过内部制度加强品质管控，在所有关键工序都设置品质管控措施，设置复检环节，确保每一个工序质量都可控。三是加强供应商管理，强化员工培训，提高全员质量意识。人才建设方面：加强干部的培养与选拔，提升干部的学习能力及管理能力。持续招聘光学、激光、机械控制等方面的人才，为公司业务快速发展提供人员保证。

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