近日，在位于三水南山的箭牌家居集团股份有限公司（以下简称“箭牌家居”）三水基地看到，车间内工人在岗位上忙碌不停，机器人各司其职，掀起时不我待、只争朝夕的奋进热潮。

  箭牌家居坚持以“质”取胜，今年要加快建成数字化示范工厂。三水基地总经理刘雪祥和记者说，在经济复苏的利好下，企业对今年的发展充满信心。

  △箭牌家居集团股份有限公司的注塑车间内，机器人正在自动加工智能马桶上的塑料配件。

  箭牌家居在全国布局了10大生产基地，2013年三水基地正式成立，占地620余亩，内建有8个工厂，主要有龙头五金、淋浴房、浴缸、浴室柜（定制浴室柜）和橱衣柜等产品线成以上的水龙头已经实现自动化生产，比如抛光车间就有35台自动打砂机，代替了部分手工抛光作业。”三水基地龙头分厂厂长袁旭和记者说，该厂主要生产五金水龙头，已经建立了铸造、抛光、电镀、装配一条龙的生产体系。

  在龙头分厂铸造车间，记者看到工程师正在为铸件切割高效自动化机器人编程。据介绍，以往该车间需配置5名工人，为降低材料投入成本、人力成本，增加产品的良品率，铸造车间在2022年6月，引入了4台铸件切割高效自动化机器人。机器人正式投入生产后，每月可切割超24万件产品。

  近年来，箭牌家居通过自主设计开发、引进先进设备改造，研发并投产应用了高压注浆工作站、机械手自动喷釉、机器人打磨抛光等智能制造技术，还启动了数字化车间，生产自动化水准不断提升。

  生产效率持续高效，产品线更是不断丰富。在主要生产塑料的八车间，机器人正在自动加工智能坐便器上的塑料配件、马桶圈，工人为马桶盖修边并做质量检验……

  “以前我们只制作坐便器的马桶盖，现在马桶圈、水箱等零件都能自主生产，公司竞争优势慢慢地增加。”刘雪祥介绍，随企业规模慢慢地发展壮大，箭牌家居去年10月还成功在深圳证券交易所主板挂牌上市。

  产品迭代升级，加快打造数字工厂“从普通坐便器，到能感应翻盖、挥手翻圈的智能坐便器，箭牌家居每年的研发投入占3%以上。”刘雪祥介绍，箭牌家居潜心研发技术，有专业的检测团队及专业的监测设备，拥有10大研发中心、8大检验测试中心、1个国家级CNAS认证的中心实验室、1个体验研究中心。

  目前，该企业生产出S6瑞莉丝、V8狮子座等系列智能坐便器、埃菲尔系列龙头、雅菲系列花洒、定制浴室家具及通过整机3C认证的防潮智能镜等拳头产品，满足那群消费的人不同场景的使用需求，产品品类丰富、定位更大众化、价格更亲民。

  除此之外，箭牌家居还加快产品更新迭代，将节能、环保、可持续发展等理念融入产品。其中，采用全铜本体、利用无铅技术除铅处理的花洒龙头，可避免产品使用时对水质的污染，浴室柜采用多层实木的环保材料，将节能环保付诸每一个细节。

  今年3月，箭牌家居携带伊森系列定制浴室家具、AKB2130H系列壁挂式智能坐便器等新品，亮相2023年德国法兰克福暖通制冷及厨房卫浴展览会，在以内销为主的同时，快速拓展海外市场。

  “于箭牌家居而言，品质是企业赢得消费市场的核心。”刘雪祥说，未来，企业将加快产品研制，比如外观上要把握时尚潮流、追求高颜值、符合消费者审美，功能上寻求更人性化、智能化、绿色环保等。

  今年，箭牌家居要建成数字化示范工厂，持续提升自动化、智能化生产，打通生产管理的全流程，进一步降本增效。

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